1) 현상
가) 유제면이 밑으로 가게 인화지의 가장 자리를 잡고(지문 주의) 현상액에 비스듬하게 미끄러지듯 넣는다.
나) 집게로 가장자리를 가볍게 눌러 인화지가 고르게 약품에 담기도록 한다.
다) 현상중에 교반을 실시한다.(교반 방법은 집게로 인화지의 가장자리를 잡고 뒤집는 것을 반복)
※ RC인화지의 경우 적정 현상시간은 1분에서 2분 사이이만 약품의 종류와 약품의 희석비율에 따라서 달라진다.
2) 중간정지
가) 현상시간 완료 5초 전에 집게로 인화지의 모서리를 잡고 들어올려 현상액을 어느 정도 제거한다.
나) 5초가 지나면 현상과 마찬가지로 미끄러지듯이 중간정지 밧드로 옮긴다.
다) 집게로 가장자리를 가볍게 눌러 인화지가 고르게 약품에 담기도록 한다.
라) 30초 동안 연속 교반을 한다.
주의 : 중간정지에 들어갔던 집게는 현상약품에 닿지 않도록 한다.
3) 정착
가) 중간정지와 마찬가지로 완료 5초 전에 집게로 인화지의 모서리를 잡고 들어 올려 정지액을 어느 정도
제거하고 정착액에 미끄러지듯이 넣는다.
나) 처음 30초 동안 연속 교반을 한 후 30초에 5 ∼ 10초 간격으로 교반을 하며 RC인화지의 경우 2분동안 처리한다.
4) 수세 및 건조
흐르는 물에 유수수세를 10분이상 하고, 평평한 플라스틱 판 위에 스퀴지나 스폰지로 물기를 완전히 제거하고
먼지가 없는 곳에서 건조한다.
※ 수세는 인화지나 필름 속에 스며 있는 정착액을 완전히 제거하여 금속은 화상의 변색을 막아 장기간 보존을 위한 처리과정으로,
수세가 불량하면 잔류 정착액이 시간이 지나면서 공기 중의 산소와 반응하여 노랗게 변색을 일으킨다.
5. 밀착인화
현상된 Nega필름을 가지고 확대인화할 필름컷을 구별하기가 쉽지 않기 때문에 Nega필름의 사이즈와 같은 크기로 프린트(밀착인화)해서 확대 인화할 필름컷을 선별하거나 확대인화할 결과물을 미리 예측하거나 수정하여 프린트 할 때(다징이나 버닝) 참고할 수 있다.
1) 테스트 밀착 인화
가) 확대기 높이 조절 : 확대기 램프를 켜고 광선이 밀착 사이즈를 여유 있게 포괄할 수 있도록 확대기 헤드를 올린다.
나) 테스트 인화지를 꺼내서 인화지의 유제면과 필름의 유제면이 겹치게 하여 밑에 놓는다.
※ 테스트 인화지는 인화지 한 장을 미리 좁고(약4Cm) 길게(약10Cm) 잘라 놓는다. 광택 인화지나 반 광택 인화지의 유제면은 부드럽고 광택이 나므로 암등에 비추어 보면 쉽게 구별 될 수 있으며(반짝이는 면이 유제면), 무광 인화지는 암등에 비춰서 구별하기 힘들고 손으로 만져보아 부드럽고 약간 손에 달라붙는 듯한 감촉의 면이 유제면이다.
다) 인화지와 필름 사이가 벌어지는 것을 방지하기 위해 밀착할 인화지 보다 조금 큰 깨끗한 유리로 덮는다.
※ 유리가 무거워야 인화지와 필름 사이가 벌어지는 것을 방지할 수 있기 때문에 5mm정도의 유리를 사용하는게 좋다. 만약 2mm나 3mm의 유리를 사용한다면 유리의 무게가 가볍기 때문에 인화지와 필름의 사이가 벌어질수 있으니 손으로 유리 가장자리를 눌러 줘야 한다.
라) 테스트 인화를 만들기 위해 일정한 조리개(F8 ∼F11)로 조절하고 먼저 5초 정도의 전체 노광을 준다. 그 다음 가림판으로 인화지의 4/5를 가리고 2초 정도의 노광을 주고, 다시 가림판으로 3/5를 가리고 2초 정도의 노광을 주는 방식으로 노광을 더 준다.
마) 노광이 끝난 인화지를 앞에서 설명한 인화 약품처리의 방법으로 처리한다.
2) 밀착 인화
가) 건조가 끝난 테스트 인화를 보고 적당한 농도로 밀착된 부분을 선택하여 그 부분의 노광 시간을 계산하여 그 부분의 노광 시간과 같이 밀착할 인화지를 꺼내 필름의 유제면과 겹치게 놓고 전체 노광을 준다.
나) 노광이 끝난 인화지를 역시 앞에서 설명한 인화 약품처리의 방법으로 처리하고 건조가 끝난 밀착 인화에서 노출과 조명, 초점이 정확한 필름을 선택하여 확대인화를 한다. | | |